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通用航空动力先进技术发展思考

Development of Advanced Technology for General Aviation Powerplants

金中平 杨锐     2023年04月18日

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在通用航空动力领域,我国以AES100为代表的先进涡轴发动机性能已达到国际同代产品的水平,工程研发管理工作也迈上了新的台阶,接下来要探索更节能、更低碳的未来先进动力的技术发展。

 

通用航空广泛应用于短途通勤、应急救援、工农林业、警务执法、公务飞行等领域。通用航空动力涵盖航空动力所有类型,是科技水平和经济实力的综合体现,是航空强国不可或缺的重要组成。通用航空动力腾飞必将助力民用航空和航空动力的“两翼”齐飞。

 

国内通用航空动力市场足够大


美国拥有通用航空飞机21万架(占全球一半),2万个通用航空机场,60万人持有驾照。中国的国内生产总值(GDP)已达到美国的70% ,国土同样辽阔,人口更多,随着空域逐步放开,国内通用航空产业有望达到全球10%的规模。中国、美国与全球通用航空飞机数据对比如表1所示。

 

表1  中国、美国与全球通用航空飞机数据对比

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2020年,国内拥有通用航空飞机4165架,其中国产949架。按过去10年10%的年均增速计算,未来15年国内通用航空飞机将新增16822架,发动机新增22850台,涡轮发动机和活塞式发动机数量将各占一半,但价值上涡轮发动机占比超过90%,涡扇发动机、涡轴发动机价值占比最高。


当前,拥有美国联邦航空局(FAA)、欧洲航空安全局(EASA)型号合格证(TC)的进口发动机通过中国民用航空局型号认可证(VTC)进入国内,主导着国内市场。由于通用航空动力的安全性和技术要求低于商用,更适合后来者进入并筑牢基础。国内企业近年纷纷开始布局通用航空动力,重点发展价值和门槛更高的涡轮发动机,覆盖多用途需求。


航空工业通飞、哈飞、昌飞、洪都等通用航空飞机企业已初具规模,中电科芜湖钻石飞机制造有限公司等企业通过国外并购迅速赶上,顺丰、京东等公司的货运无人机以及锐翔电动飞机已走在世界前列。

 

通用航空动力先进技术实践


通用航空动力正面临更新换代,以WZ8A/D、WJ5、WJ6、WJ9为代表的国产第二、三代取证发动机已基本退出市场,亟待推出技术更为先进的民用发动机,形成产业化发展,分享高速增长的中国及“一带一路”市场。目前,国产多型第三代涡轴发动机使用已达数百万小时;第四代涡轴发动机中,中法合作的WZ16已取得民航型号合格证(TC)和生产许可证(PC),即将随AC352交付首家用户,AES100涡轴发动机研发顺利即将取证,AES100改涡桨/涡扇发动机、AES20涡轴发动机正加速研制。


AES100涡轴发动机


目前,我国已经自主创新研制了1000kW功率级第四代先进民用涡轴发动机AES100,产品研制突出技术先进性、可靠性和长寿命,AES100涡轴发动机总体布局如图1所示。综合先进指标、技术传统和衍生发展等要素,发动机采用中等热力循环参数、高部件效率的技术路线,使用轴向进气、组合压气机(3级轴流+1级离心)、回流燃烧室、双级燃气涡轮和双级动力涡轮。基于适航取证及目标成本,确定了需攻关的先进压气机和涡轮、轴承共腔、环下供油、集成化附件传动和油滤组件、低成本双通道全权限数字式电子控制(FADEC)系统、健康管理系统(性能预测和寿命管理)等关键技术,第四代涡轴/涡桨发动机典型先进技术特征如表2所示。

 

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图1   AES100涡轴发动机总体布局

    

表2   第四代涡轴/涡桨发动机典型先进技术特征

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在研制过程中严格做好需求分析与定义、概念设计、初步设计、详细设计、试制与验证的民机研制五阶段管理,特别是在需求分析与定义阶段清晰定义发动机及部件/子系统的需求,分解到零件/成附件的技术协议和产品规范中,作为研制和鉴定验收依据。自主研制过程实际上是从需求定义到验证的正向研制迭代过程,适航要求仅占需求的1/3,更多来自市场、客户及竞争力需求。


AES100涡轴发动机试验结果表明:起飞耗油率≤0.276kg/(kW·h),空中起动/飞行高度≥7000m,首翻期≥3000h,达到国际先进水平。双发已配装直升机首飞,签约首家先锋用户“彩虹”倾转旋翼无人机。


AES100涡轴发动机的材料/工艺标准等厂所联合企业标准已渐趋完善,构建起了材料适航体系,完成了适航摸底试验,确定了取证构型,顺利通过部分取证试验,预计2024年上半年完成适航取证。


AEP100涡桨/AEF100涡扇发动机


基于AES100涡轴发动机先进整机平台/核心机,衍生发展的AEP100涡桨发动机、AEF100涡扇发动机,如图2所示,将通过快速适航取证和量产形成规模优势。

 

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图2   AEP100涡桨/AEF100涡扇发动机

    

AEP100涡桨发动机在AES100涡轴发动机基础上,增加了体内减速器,适应性改进进排气系统、FADEC系统,利用部件、整机验证成果,研制的900kW功率级先进涡桨发动机,适用于单/双发通用航空飞机、无人机,预计于2025年取证。


AEF100涡扇发动机沿用AES100核心机,新研单级风扇,改进低压涡轮、排气段、FADEC系统和附件传动系统,研制了8kN推力级中等涵道比涡扇发动机,适用于单/双发小型公务机、无人机。


AES20涡轴发动机


基于AES100涡轴发动机突破的关键技术和建立的材料/工艺适航体系,针对日益显现的1t级有人/无人直升机、混合电推进动力需求,开发了低成本小功率涡轴发动机AES20,总体布局如图3所示。典型结构包括前置减速器与附件传动系统、径向进气、1级离心压气机、回流燃烧室、1级燃气涡轮+1级动力涡轮和FADEC系统。

 

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图3   AES20涡轴发动机总体布局

    

AES100涡轴发动机起飞功率220kW,满足高温、高原使用环境。为了突出成本竞争力,AES20涡轴发动机大量选用AES100涡轴发动机所用材料、成附件,降低成本,缩短周期,预计于2025年取证。

 

未来先进动力技术挑战


航空百年发展史,从最初的技术驱动逐渐转为市场驱动,再到将来的环保驱动。全球航空业承诺到2050年实现净零碳排放,中国目前是全球第一大碳排放国,也必将顺应时代变革,通过使用更少的燃料和更清洁的燃料实现“双碳”目标(见图4)。

 

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图4   实现净零碳排放途径

    

下一代传统构型涡轮发动机


面对未来更高压力、温度、寿命、可靠性和集成化制造的挑战,传统构型发动机发展趋势包括更先进总体热力循环、更高压气机压比和效率、出口温度更高的低排放燃烧室、复合冷却空心涡轮叶片和陶瓷基复合材料(CMC)、体现绿色制造的3D打印、新材料/技术/工艺适航验证、高可靠性以及长寿命。


新构型涡轮发动机


齿轮传动、桨扇等新构型涡轮发动机的原理并不复杂,几十年来一直在开展研究,挑战主要来自总体匹配、噪声、振动、可制造性以及包容性等。经过巨大投入和持续改进,普惠公司的齿轮传动涡扇(GTF)发动机已成功应用于单通道商用飞机。桨扇发动机可实现更低油耗,但需要应对桨扇噪声控制、减速器振动抑制、大功率动力涡轮变转速、桨/发一体化单杆控制等挑战,中国航发动研所已将WJ9发动机改装成对转桨扇发动机,开展了演示验证试验研究。


油电混合动力


油电混合动力可分为分布式构型、传统构型+电动机两种。


分布式构型利用涡轮发动机发电、电池补电,驱动分布式旋翼/螺旋桨。2022年年初,中国航发动研所80kW混合动力原理验证机实现首飞。


而传统构型+电动机是在涡轮发动机驱动旋翼/螺旋桨基础上,电池驱动电动机并通过减速器补充功率,解决起飞时的功率不足。油电混合动力系统的功率密度高于全电动力系统,低于涡轮发动机。全电动力飞机适合替代短航时的轻小型活塞式飞机,油电混合动力更适合中短途的通勤飞机。


可持续航空燃料


使用可持续航空燃料(SAF)的优势是不需要对飞机/发动机进行改装,直接使用100%SAF,可减少多达80%的碳排放。缺点是产量少、成本高,国产民用发动机需加快验证。


氢能源动力


氢作为可再生能源,燃烧热值高、清洁无污染,能有效降低二氧化碳和氮氧化物排放。但存在诸多因素制约氢燃料发动机商用,例如,氢燃料火焰稳定燃烧、高温合金氢损伤、密封与控制计量要求高等。氢燃料电池基于液态氢与空气中的氧结合而发电,用以驱动飞机,可看作是电解水的逆反应,同样面临氢制备能源消耗大、成本高、机场设施及适航等待解难题。

 

结束语


国内涡轴/涡桨发动机技术基础足以支撑研制性能先进的通用航空动力,难的是将高可靠性、长寿命、低成本、维修性好、结构简单、质量轻等产品需求,逐级分解,量化传递,通过技术攻关、设计开发、制造实现、试验验证表明符合性,将有规可依、有据可查贯穿到产品实现全过程,保证初始和持续适航安全,实现商业成功。以AES100涡轴发动机为代表的通用航空动力自主研制,正在夯实这一基础,加速完善这一过程,最终将实现这一目标,以迎接未来先进通用航空动力技术发展更大的挑战。


(金中平,中国航发,研究员,主要从事民用航空发动机项目管理相关工作)

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